КОМПОНЕНТЫ И ОПЦИИ

ПОЛУЧИТЕ ЛУЧШЕЕ ОТ ВАШЕГО БЕТОННОГО ЗАВОДА

КОМПОНЕНТЫ И ОПЦИИ

ВАШ БЕТОННЫЙ ЗАВОД СПОСОБЕН НЕ МНОГОЕ

КОМПОНЕНТЫ И ОПЦИИ

ВАШ БЕТОННЫЙ ЗАВОД СПОСОБЕН НЕ МНОГОЕ

Расширьте возможности вашего бетонного завода МЕКА

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДОЗАТОРЫ И ДОЗИРОВКА

Много разных типов бетона с различными характеристиками могут быть произведены с использованием различных добавок, порошков, фибры и других материалов. МЕКА предлагает различные виды дозаторов и питателей для автоматического производства.
Дозаторы для Микрокремнезема (порошок или молочко)

Микрокремнезем или двуокись кремния - это побочный продукт с диаметром частиц около 150нм, который много лет выбрасывался в атмосферу при производстве ферросицилия и других кремниевых сплавов, пока ученые не нашли выгодное применение ему в производстве бетона. Реагируя с цементом в бетоне добавка микрокремнезема понижает водопроницаемость в 1000 раз, понижает просачивание воды, понижает коррозию арматур, увеличивает липучесть смеси (особенно важно при производстве распыляемого бетона) и увеличивает износостойкость бетона.
На рынке микрокремнезем можно найти двух формах: в форме сухого порошка и в форме молочка.

Для порошка:

Мы предлагаем специальные дозаторы для микрокремнезема (как для цемента), но так как микрокремнезем в 100 раз мельче цемента, он не может быть подан на дозировку как цемент. Шнек для подачи микрокремнезема меньше в диаметре и должен быть установлен под очень низким углом для достаточного потока материала. Для установки шнека под таким углом силос для микрокремнезема должен быть поднят на определенный уровень. Мы можем предложить металлические стойки для силоса для уменьшения работ по фундаменту.

Для молочка:

Если микрокремнезем поставляется в форме молочка, то мы предлагаем специальную емкость с агитатором для предотвращения осадка и поддержания однородности смеси. Дозировка производится подачей насосом в специальный дозатор для молочка микрокремнезема.

Дозатор Льда:

В жарких странах или при производстве укатываемого бетона мы предлагаем специальные оцинкованные дозаторы льда, которые устанавливаются над конвейером подачи материала в смеситель или над скипом. Лед выгружается на инертные материалы при их выгрузке в скип или подаче в смеситель для максимально быстрого и однородного остужения материала

Шнек Подачи Льда:

Для подачи льда в дозатор мы предлагаем специальные изолированные шнеки со специальным покрытием, предотвращающим примерзание льда к стенкам шнека. Шнек устанавливается в соответствии с расположением ледогенератора.

Дозаторы Льда и Шнеки Подачи Льда

Добавка льда вместо воды широко применяется в жарких странах и при производстве некоторых типов бетона, где укладка в большом количестве повышает внутреннюю температуру конструкции, как следствие химической реакции.

Расходомеры подачи воды, добавок и других жидкостей

Расходомеры обеспечивают высокоточную дозировку в случаях, где взвешивание невозможно, или требуется медленная и контролируемая подача жидкости. Кроме того, вибрация и ветер не влияют на показания расходомеров.
Мы предлагаем расходомеры для воды, добавок и других жидкостей по запросу заказчиков. В основном, расходомеры воды используются вместе с датчиком влажности в смесителе для корректировки водоцементного соотношения.

Дополнительные дозаторы Цемента/Золы Уноса/Лайма/Доменного Шлака/Ангидрита

"Дополнительные дозаторы для различных материалов могут быть установлены на основном шасси бетонных заводов (не некоторых моделях). Добавка красочных порошков (пигментов) широко используется в производстве декоративных изделий из бетона и цветной тротуарной плитки. Каждый замес должен быть высокоточным, и взвешивание красочных материалов не исключение. Мы предлагаем высокоточные дозаторы с микроподачей для дозировки красящих материалов для получения постоянного цвета конечного продукта. "

Автоматические системы дозировки стальной и полипропиленовой фибры

Системы дозировки добры МЕКА оснащены прочными металлическими спиралями, которые устанавливаются на прочную металлоконструкцию. Два вибратора с регулируемой частотой вращения обеспечивают линейное движение емкости для однородного распределения материала и его подачи. Оборудование тестируется на фабрике и отгружается готовым к эксплуатации, что обеспечивает быструю сдачу в эксплуатацию и начало производства.
Узнать больше

Системы дозировки и подачи свинцовых шариков (для сверх тяжелых марок бетона)

Бетон с добавлением свинцовых шариков широко используются в атомной индустрии для производства сверх тяжелых марок бетона со свойствами поглощения радиации. Производство такого типа бетона возможно только в специальном крепком смесителе и при наличии специальной системы дозировки и подачи шариков. Мы производим специальные бункера и дозаторы для свинцовых шариков, которые специально могут быть использованы в атомной промышленности. Точный гидравлический затвор подает свинцовые шарики на ленту подачи инертных материалов во время их транспортировки в смеситель для равномерного распределения в смеси и ограничения отката.

ИЗМЕРЕНИЕ И МОНИТОРИНГ

Дополнительные датчики и оборудование мониторинга предоставляют полный контроль над консистенцией смеси, температурой материалов и их количеством, а также других важный элементах производства.
Датчик влажности инертных

Датчики влажности используются для измерения количества воды в песке, по показаниям которых автоматика корректирует количества взвешиваемой воды для поддержания постоянного водоцементного соотношения при массовом производстве.
Мы предлагаем специальные микроволновые датчики с керамическим износостойким покрытием. Система автоматизации автоматически корректирует количество воды по данным датчиков влажности.

Датчик влажности в смесителе и счетчик подачи воды для корректировки водоцементного соотношения

Датчик влажности в смесителе — это очень полезный инструмент, позволяющий измерять влажность/консистенцию/осадок непосредственно при перемешивании. Вместе с датчиком влажности с износостойким керамическим покрытием мы также предлагаем счетчик для подачи воды для автоматической корректировки количества воды. При работе в автоматическом режиме система автоматизации взвешивает все материалы и определенное количество воды ниже планируемого. После определенного времени перемешивания автоматике проверяет показания датчика влажности и производит расчет количества воды, которое следует добавить для получения требуемой консистенции.

Датчики температуры Инертных, Цемента и Воды

Температура ингредиентов смеси непосредственно влияет на температуру бетона. Путем визуального контроля температуры материалов можно предотвратить дефекты производства. Датчики температуры очень помогают в странах либо с очень жарким, либо с очень холодным климатом.
Мы предлагаем датчики температуры для смеси, цемента, воды и инертных материалов. Все показания можно отслеживать на основном экране системы автоматизации.

Датчик консистенции смеси

Самый простой способ получения информации о консистенции смеси – это показания амперметра моторов смесителя. Опытным операторам даже не требуется какого-либо дополнительного оборудования для этого. Они могут быть уверены в том, перемешался бетон или нет, взглянув на индикаторы.
Мы предлагаем понятный интерфейс, который считывает показания амперметра и трансформирует их в визуальную шкалу на экране системы автоматизации.

Оборудование контроля уровня цемента (Радар/Ультразвук)

Радары и ультразвуковые датчики уровня цемента предлагают постоянный контроль уровня цемента и могут быть установлены в дополнение к стандартным сенсорам Полон/Пуст.

Радиальные и Реверсивные системы подачи инертных

Системы подачи инертных обеспечивают удобную загрузку материалов в бункера и устраняют надобность в сооружении громоздкого пандуса.
Система Подачи с Реверсивным Конвейером

Данная система подачи хорошо подходит для загрузки бункеров с 6-ю и более секциями, или на площадках с разницей уровней основного бункера и предварительного бункера, где радиальная система не подходит. Стационарный предварительный бункер и конвейер подают материалы на реверсивный конвейер. Реверсивный конвейер передвигается по рельсам и его положение контролируется при помощи датчиков. Системы подачи приводятся в действие либо с панели управления либо через беспроводной пульт из кабины оператора погрузчика.

Система Подачи с Радиальным Конвейером

Конвейер радиальной системы подачи инертных двигается на колесной основе по окружности с центром под зафиксированным предварительным бункером загрузки. Бункера с количеством до 5-ти секций могут быть загружены таким образом.

Два выгрузных желоба

Второй выгрузной желоб в основном увеличивает производительность, понижая временные затраты на подъезд миксеров.

Опции для Влажного, Сухого и Полувлажного Бетона

Влажный Бетон

Большинство наших продуктов предназначены для производства влажного бетона. Несмотря на то, что данный тип бетона очень распространен в большинстве стран мира, оборудование для производства Сухого и Полувлажного бетона очень востребовано в определенных государствах.

Сухой Бетон

Основные шасси некоторых моделей бетонных заводов могут быть оснащены линией для производства сухого бетона. При производстве сухого бетона материалы не перемешиваются, а выгружаются сразу в автомиксер. Вода может быть добавлена позже, или же непосредственно при производстве.

Полувлажный Бетон

Производстве полувлажного бетона совокупляет в себе 2 процесса производства – сухого и влажного бетона. Крупные фракции инертных материалов взвешиваются, в то время, как песок, цемент, вода и добавки перемешиваются в смесителе и после этого одновременно выгружаются в автомиксер. Данный процесс занимает много времени, но увеличивает срок службы брони смесителя.

Задвижной желоб выгрузки для устранения течи смеси на автомиксера

Сквозной проезд при производстве уменьшает время подъезда машин и, тем самым, увеличивает практическую производительность. Но при сквозном проезде на весь автомиксер капают остатки бетона от предыдущего производства.
Мы предлагаем гидравлический задвижной выгрузной желоб для предотвращения течи на автомобили, что позволяет поддерживать их в чистоте.

Вращающиеся и съемные желоба выгрузки

Передвижные желоба часто используются при производстве ЖБИ, где высоту выгрузки следует настроить на определенную высоту, а также для выгрузки смеси в самосвал.

Система Промывки Смесителя Высокого Давления

Мы предлагаем систему промывки смесителя высокого давления (70 Бар) по запросу

Фильтр смесителя для пылеподавления

Фильтр смесителя может быть установлен по запросу. Наши смесители также соединены с дозаторами цемента и накопительными бункерами (где они есть) специальными трубами, которые подавляют выпуск пыли в атмосферу и уменьшают образование вакуума в дозаторе цемента при его выгрузке.

Системы растарки цемента (БИГ-БЭГ или Мешки)

В некоторых странах или на некоторых удаленных строительных объектах доставка цемента в цементовозах невозможна. Пользователям приходится привозить цемент либо в стандартных мешках (до 50кг) или в БИГ-БЭГах по 1-2 тонны. Для растарки и перекачки цемента в силоса требуется пневматическая или шнековая система подачи.

Пневматическая Система с Компрессором

Пневмосистема является самой подходящей и быстрой. Емкость в 8м³ заполняется из стандартных мешков или БИГ-БЭГов, после чего перекачивается в силос отдельным компрессором.

Шнековая Система Подачи

В зависимости от высоты цементного силоса мы также предлагаем более дешевую шнековую модель. Стандартные мешки или БИГ-БЭГи выгружаются в небольшую емкость, из которой цемент или другой связующий материал передается шнеком в силос.

Решетки на бункера инертных 100х100мм

Решетки над бункерами инертных материалов не только отсеивают большие фракции, но и защищают элементы завода. Мы предлагаем специально разработанные решетки, в которых прутья проходят сквозь бруски, тем самым увеличивая прочность конструкции и понижая износ.

Металлические основания для минимизации работ по фундаменту для основных элементов и силосов

Работы по фундаменту очень трудоемкие и требуют существенных капиталовложений. Особенно велики затраты на фундамент при постоянном переносе бетонного хозяйства, таком как установка мобильных или компактных заводов для временных нужд. Для устранения этих затрат мы разработали металлические основания для силосов, смесительных блоков и других элементов бетонного завода. Они понижают затраты на фундамент, особенно при производстве бетона для временных нужд.

Металлическая стенка пандуса для бункера инертных

Металлическая стенка пандуса также понижает работы на фундамент и их стоимость. Конструкция крепится на фундаментную плиту и устраняет надобность в сооружении громоздкой стены пандуса для загрузки инертных.

Гидрофор для поддержания постоянного давления воды

Постоянная подача воды пода давлением в 4 бара на высоту 5 метров является важной составляющей производства бетона. Большое количество воды взвешивается за менее, чем 30 секунд. Не все сети водоснабжения способны на это. Гидрофор с емкостью нагнетания давления может решить эту проблему. В емкости объёмом в 1000 литров находится резиновый шар с азотом, который и поддерживает постоянное давление. Как только давление в емкости начинает снижаться, запускается насос подачи воды в емкость.

Компрессоры с осушкой воздуха или отдельные осушители

Для мест с высокой влажностью есть возможность установки компрессоров с системой осушки воздуха или осушителей отдельно. Осушители поддерживают низкую влажность в компрессоре и пневмосистеме, защищая ее. Установка осушителя продлевает срок службы компрессора и пневмосистемы.

Воздушные пушки для бункеров инертных

В некоторых ситуация невозможно полностью опустошить бункер инертных без помощи рабочих. Воздушные пушки создают мощный воздушный импульс, который полностью сдувает скопившийся материал.

ОПЦИИ ДЛЯ РАБОТЫ В РАЗНЫХ КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

Бетонные завода МЕКА могут эксплуатироваться в разных климатических условиях. Мы предлагаем как системы обогрева, так и системы охлаждения.
Системы Отопления – Принцип Работы

DВ холодные зимние месяцы для производства бетона нужной температуры инертные и вода должны быть разогреты. Парогенераторы производят одновременно пар и горячую воду. Пар подается в теплообменники, которые устанавливаются в бункерах инертных материалов. Специальные изоляционные крышки на бункерах инертных должны быть закрыты. Теплообменники (открытого типа с впрыском пара и закрытого типа с циркуляцией) разогревают инертные материалы. Время разогрева может варьироваться в зависимости от температуры окружающей среды.
После разогрева инертных материалов можно начинать производство. Обшивка заводов сэндвич панелями поддерживает рабочую температуру внутри и удерживает тепло на долгое время после остановки завода. После первого холодного запуска первые несколько замесов могут быть недостаточно разогретыми. Для полного контроля оператора над смесью можно установить датчики температуры и влажности.

Парогенераторы и Нагреватели воды

Парогенератор или нагреватель определенной производительности подает пар и горячую воды для производства. Горелки на дизельном топливе, природном газе, мазуте и пропан/бутане, а также смешанного типа могут быть установлены. Парогенераторы контейнерного типа высокого качества легки в эксплуатации и обеспечивают оптимальную производительность.
Теплообменники паровые (впрыск/циркуляция), водяные и на горячем воздухе
Обшивка сэндвич панелями или стальными листами
Крышки над бункерами инертных

Принципы Работы Системы Охлаждения Воды

В жарких странах летом для производства бетона нужной температуры вода и иногда инертные материалы должны быть охлаждены. Система охлаждения воды постоянно циркулирует воду в емкости охлаждая ее. Охлажденная вода используется в производстве.

В экстремально жарких условиях охлаждения воды может быть недостаточно. В таких случаях часто используются ледогенераторы. МЕКА предлагает дозаторы и шнеки подачи льда для массового производства. Ледогенератор должен быть приобретен отдельно.

Системы охлаждения воды разной производительности
Дозаторы льда

Дополнительные Опции для Защиты Труда

Позаботьтесь о ваших работниках на максимально высоком уровне. Спрашивайте дополнительные опции защиты механизмов.

Изоляция вращающихся элементов
Клапаны страховки перегрузки цемента
Ключи блокировки доступа
Датчики давления силоса и сирены

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О ПРОДУКТЕ

Не нашли что искали? Не стесняйтесь связаться с нами. Вы можете позвонить нам по телефону +90 312 397 91 33 и мы поможем вам. Также вы можете написать нам на электронную почту sales@meka.com.tr, или заполнить форму заявки для отправки детальной информации. Используйте опцию Заказать Звонок, если хотите, чтобы наш отдел продаж с вами связался.

Share your phone number, call you!

ПОДПИШИТЕСЬ НА НАШУ РАССЫЛКУ